産業用熱処理炉　機械設計マネージャー

分散型装置とデータインフラで、金属資源循環をつくり直す。

金属資源循環を、テクノロジーで再構築する会社です。

鉄・銅・アルミをはじめとする金属、またそれらに含まれる希少金属は今、経済安全保障や脱炭素の観点から世界的な戦略資源になりつつあります。しかしその産業構造は、巨大設備・大量処理・品質不透明といった旧来の常識のままであるため、金属が本来有する価値を失い、時に廃棄されてしまうことがあります。 高品質な金属スクラップの需要は高まるのに、正しく循環しない資源がある。この矛盾が、業界全体の課題になっています。

Sun Metalonが開発するのは、 小型・分散型の金属リサイクル装置 です。これまで価値を失ってリサイクル、または廃棄されていた金属くずを、独自の加熱技術を適用した装置で、発生した現場で高品質な資源へ再生します。 この装置を単に設置するだけでなく、産業全体に広げることで、稼働データを蓄積・流通させ、金属サプライチェーンそのものをデータで再設計する基盤を確立します。

ハードウェアを通じたデータインフラの構築。100兆円規模の金属産業を、根本から作り直す挑戦をしています。

この挑戦は、 日本製鉄様・住友商事グローバルメタルズ様をはじめとする業界トップ企業にも認められ 、出資を受けるとともに、経済産業省「J-Startup」及び「ディープテック・スタートアップ補助金事業」にも採択されています。

募集背景

Sun Metalonは現在、金属リサイクル装置の商用初期導入を進めるとともに、処理能力・稼働率・保守性の向上を見据えた連続方式の熱処理炉の開発に取り組んでいます。
今後、大手金属メーカー・製鉄メーカーへの顧客納品・現地立ち上げ・量産化を進めるため、連続炉の開発を各専門領域から推進できる仲間を募集しています。

このポジションで実現したいこと

開発中の連続方式の熱処理炉を、顧客納品・現地立ち上げ・量産化を見据えた商用装置へ進化させることが本ポジションのミッションです。
顧客ごとの設置環境・設備仕様・運用条件に対応しながら、長期に安定稼働する連続炉をつくり込んでいただきます。

• 熱処理炉としての完成度向上：炉体構造、断熱、温度分布、搬送方式、メンテナンス性まで含めて、顧客現場で長期に安定運用できる加熱処理炉へ仕上げる
• 加熱プロセスの高効率化・安定化に資する設計高度化：材料の形状・含油水分・処理条件に応じて、搬送、投入排出、排気・回収、保守性を改善し、安定した処理品質と処理量を実現する

具体的な業務

金属リサイクル熱処理炉の機械設計マネジメントおよび実設計について、現在の開発メンバー及び社外の協力会社とともに推進、実行をしていただきます（仕様策定・基本設計・詳細設計・試作評価・装置立ち上げ等）

• 炉体・搬送機構の設計
  炉体構造、断熱構造、フレーム、外装、シール構造に加え、材料の投入、炉内搬送、排出、回収までを含む搬送機構・投入排出機構の設計
• 排気・回収・メンテナンス構造の設計
  加熱処理に伴う蒸気・排気・回収系の機械設計、および清掃性、消耗部品交換性、メンテナンスアクセスを踏まえた構造設計
• 実機評価・設計改善
  試作機・実機での搬送安定性、温度分布、処理品質、保守性、組立性、コストを評価し、炉体・搬送・周辺機構の設計改善へフィードバック
• 社外パートナーとの設計推進
  炉メーカー、OEM先、量産サプライヤー、加工・組立パートナーとの仕様折衝、図面レビュー、QCDを踏まえた技術判断、および3D CAD/2D図面を用いた実設計・設計レビュー

仕事の魅力/チーム体制

会社としての魅力

• シリーズA・50名以下のフェーズで、会社の技術的な土台をつくる存在になれる
• 米国シカゴの実証拠点と連携しながら、グローバルな開発・展開に初期から携われる
• 日本製鉄・メタルワンなど業界トップとの連携のもと、実際の産業現場で自社プロダクトが使われる実感がある

本職種の魅力

• 量産化という会社の最重要フェーズを、機械設計の主役として動かせる
• 仕様策定から量産立ち上げまで、ハードウェア開発の全工程を一気通貫で担える
• 社外の量産サプライヤー・OEM先との技術折衝を通じて、設計者としての交渉力・推進力を磨ける

チーム体制

• 機械・電気・ファーム/ソフトウェアの各領域のエンジニアと、業務委託様を組み合わせたチームで5名程度です（今後は協力会社様と社内外の開発設計分担を検討しております）
• 装置の使いこなし(プロセス条件策定)にあたっては2名程度の実行チームがおります
• Sun Metalonとして一貫した開発/評価チームメンバーがおり、それぞれの専門領域を活かし、尊重しながら一連の装置を開発しています

必須要件

• 産業用熱処理炉、連続加熱装置、乾燥炉、焼成炉等における開発/設計の実務経験（5年以上目安）
• 炉体構造、断熱、搬送機構、投入排出機構、安全、メンテナンス性を踏まえた装置仕様策定・基本設計・詳細設計の経験
• 2D/3D CADを用いた実設計・設計レビュー、および試作評価・不具合改善・装置立ち上げを推進した経験
• OEM先、炉メーカー、量産サプライヤー、加工・組立パートナー等との仕様交渉・技術折衝・図面レビューの経験
• ネイティブレベルの日本語力

歓迎要件

• 連続炉、搬送炉、連続熱処理ライン等の設計・開発経験
• 製鉄、非鉄、鋳造、熱処理、産業炉、プラント設備領域における設備設計・設備開発経験
• トレイ搬送、プッシャー、コンベア、ローラー、チェーン等を用いた炉内外の搬送・投入排出機構の設計経験
• 高温環境下での熱膨張・熱変形・断熱・シール構造を考慮した設計経験
• ビジネスレベルの英語力、または海外拠点・海外顧客・海外サプライヤーとのプロジェクト推進経験