【滋賀県湖南市】射出成形機における金型技術者

大宝グループ[大宝工業(株)、大宝浜松(株)、タイロン(株)]は電器製品や自動車、空調設備、OA機器、住宅設備機器などに欠かせないプラスチック製品を製造・加工しており、プラスチック加工業においては業界トップレベルに位置しております。

1937年の創業以来、80年以上にわたって日本を代表する大手メーカーの物作りを支え、安定成長を続けており、近年ではパルプ射出成形技術の研究を進め、地球の環境に考慮したエコ技術・製品の実用化や開発にも注力しています。

▼業務内容

プラスチック射出成形の金型に関わる下記業務をお任せいたします。
　・マシニングセンタや放電加工を使用した金型製作
　・プラスチック射出成形金型の最終仕上げ・調整
　　(金型外注工場から納入された金型の育成)
　・生産中のプラスチック射出成形金型の点検およびメンテナンス
　　(クリーニング・部品交換・調整・見極め)
　・プラスチック射出成形金型のトラブル対処(原因究明、対策実施、水平展開)

【キャリアイメージ】
いきなりすべての業務をお任せするわけではなく、
上記業務を徐々に習得し、金型製作におけるマルチスキルを身に着けていただきます。
その後は、マルチにスキルを伸ばし金型製作業務全般におけるゼネラリストを目指すことも、
業務適性や希望により特定業務のエキスパートを目指していただくことも可能です。
国内外の弊社工場における人財育成に携わることも期待しています。

▼働く上での魅力

【チャレンジを推奨する社風】
定期的に面談を実施し従業員からの意見を積極的に取り入れることで、現場環境や生産効率の改善に繋げています。上司・同僚ともオープンなコミュニケーションが取れる為、風通しが良く働きやすい職場です。
また失敗を成功の基とする文化も根付いており、むしろその経験から学び、成長しようとする姿勢が評価される社風です。チーム全体で失敗や成功を分かち合い、互いに支え合いながら成長していくことが最も大切だと考えています。

【安定した会社基盤】
当社製品はその品質の高さと安定した供給力から、数多くの大手メーカー様より長期的・継続的に発注いただいています。また、国内のみならず海外展開にも注力しており、海外においても多種多様なプラスチック製品を供給している為、安定した経営基盤を築けております。

【グローバルに働きたい方にも絶好の環境！】
「いつかはグローバルに働いてみたい…」という夢を持つ方もいらっしゃるかと思います。
世界各国に自社工場を展開する弊社。みなさんの海外挑戦も応援いたします！
もちろんご家庭の事情などもあるかと思いますので、相談しながら理想のキャリアパスを描いていきましょう。
従業員の多様なニーズやライフスタイルに合わせて、様々なキャリア形成が可能です。

▼応募資格

【必須（MUST）】

下記3点を満たす方

・現場作業に抵抗のない方（金型製作時に衣服等に油が付着するような環境のため）
・射出成形や金型製作に関連する業務に携わったことのある方
　　┗成形オペレーター、加工、設計、メンテナンスなど
・国内外現場への短期出張が可能な方（数日～数週間程度）

【歓迎（WANT）】

・金型製作に携わったことのある方
・海外転勤可能な方
・人財育成やマネジメントに興味がある方

【求める人物像】

・協調性があり積極的なコミュニケーションをとれる方（他部署や多世代が多い組織のため）

▼事業優位性

【多彩な製品ラインナップ】
1937年の創業以来、プラスチック加工業の分野において、業界トップレベルの評価を受けています。家電、自動車、OA機器、住宅関連機器など、多種多様なプラスチック加工製品を生産し、お客様のニーズに応えています。日本の基幹産業を支える企業にまで成長し、プラスチック加工業界でのリーダーとしての地位を築き上げてきました。

【一貫した製造システム】
金型の開発設計から二次加工、組み立てまでを一貫した生産体制を持っていることにより、お客様のニーズに幅広く応えています。また、「5S」「標準化（工程や基準の統一）」「小集団活動」を全社的な『三つのプロジェクト』として掲げ、社員に活躍・充実・成長できる環境を用意し、社員一人一人の能力や働く上での満足度を向上させることで、スピーティで正確な納期管理や優れた品質管理へと繋げております。

【グローバル展開】
1978年にシンガポールに初めての海外拠点を設立し、現在は世界各地に10か所の拠点を展開しています。このグローバルなネットワークを活用して、国際市場におけるお客様の要求に応えているほか、特にアジア拠点はリアルタイムな工程管理やIoT化において最も推進しており、グループ全体を牽引している状況です。

【環境への配慮】
時代の流れを汲み取り、環境に配慮したプラスチック代替素材（パルプ射出成形技術）の開発・実用化を実現しています。今後も持続可能な製造プロセスを推進し、環境負荷を最小限に抑えることに注力しています。