【量産化エンジニア】視触覚センサの製品化・量産立ち上げを主導

FingerVisionについて

FingerVisionは、カーネギーメロン大学発のロボティクス企業です。視触覚技術を核に、ロボット・Physical AIを開発する企業への製品・技術提供と、作業を自動化したい企業への用途別システムの開発・導入に取り組んでいます。

製造・物流・食品などの現場には、柔らかいもの、不定形なもの、傷つきやすいものなど、従来のロボットでは扱いが難しい対象があります。ロボットに「見る」「触れて感じる」能力を持たせ、こうした作業の自動化を進めています。

事業は、業界横断で使える視触覚センサ・ハンドやデータ収集・模倣学習を支える製品・技術を提供する「コンポーネント」、用途に適したシステムを開発・導入する「アプリケーション」、自動化を求める顧客企業と設備・製品・ソリューションの提供企業をつなぎ、導入・展開を支える「プラットフォーム」の三領域です。J-Startup 2023選定、CES Innovation Awards受賞など、国内外で評価を受けています。

Missionは「人とロボットの可能性を広げ、社会システムをアップデートする。」です。この実現に向け、Physical AI時代のロボティクスを社会へ届けていきます。

FingerVision Website
https://www.fingervision.jp/about

FingerVisionの技術

視触覚センサは、カメラによる画像処理と触覚センシングを組み合わせた技術です。物体に触れた際の接触位置、力のかかり方、滑り、変形などを捉え、対象物の状態に応じてロボットの動作を調整できます。柔らかい食品、傷つきやすい製品、不定形物など、従来のロボットでは扱いが難しかった対象へ応用できます。

AIが実世界を理解して動作するPhysical AIでは、物体との接触から得られる情報が重要なデータになります。FingerVisionは、視触覚センシングを起点に、AI・ロボット制御・ロボットハンドを組み合わせた次世代ロボティクスの実現を目指しています。

ポジション概要

FingerVisionは、独自の視触覚センサをはじめとする製品の実用化を進めています。このポジションでは、機械設計の知識・経験を活かし、研究開発で生まれた製品を安定して量産できる仕様へ仕上げます。

同じ品質で繰り返し製造できること、性能・耐久性を満たすこと、適切なコストで生産できること、部品を安定調達できること、製造・検査方法が標準化されていることを踏まえ、設計を改善します。

設計改善、量産計画、製造パートナーの立ち上げ、品質・調達管理、量産後の改善まで一貫して担当します。性能を保ちながら量産できる設計と、生産体制をつくる役割です。

募集背景

FingerVisionでは、視触覚センサやロボット関連製品の本格的な製品化・量産化を進めています。

導入規模の拡大に向けて、部品点数、公差、素材、加工・組立方法、品質のばらつき、調達性、コスト、検査方法、保守性を、量産の観点から見直す必要があります。開発段階の設計を理解し、量産可能な製品仕様への改善と生産体制の立ち上げを担うエンジニアを募集します。

仕事内容

・量産を見据えた製品設計・設計改善：3D CADで機械設計を行い、量産向けの製品仕様を策定します。部品構成・形状・公差を見直し、加工性・組立性、製造方法、品質・耐久性・コストを踏まえて設計を改善します。
・製造方法・工程の検討：切削加工、板金加工、射出成形、樹脂成形、シリコーン等の成形、その他の加工・製造方法を検討します。数量、品質、コスト、納期に応じて、製品に適した方法を選定します。
・量産計画の策定・立ち上げ：試作から量産までの段階的な計画とスケジュールを策定します。設備・治具・検査方法を検討し、初期生産を立ち上げます。製造条件・作業手順を確認し、量産開始後の課題を抽出・改善します。
・製造パートナーの開拓・管理：製造委託先・加工会社の選定と新規パートナーの開拓を行います。仕様・図面・要求品質を説明し、見積・納期・製造条件を確認します。試作・初期生産の進捗を管理し、技術課題を調整しながら安定した生産方法をつくります。
・品質管理・品質改善：品質基準・検査項目を策定し、検査方法を設計します。品質のばらつきと不具合原因を分析し、設計・製造工程へ改善を反映します。製造パートナーとも品質改善を進めます。
・部品・資材の調達管理：購買・調達担当と連携し、主要部品の選定、調達性・納期・コストの確認、代替部品の検討を行います。製造中止・長納期部品へ対応し、製造計画に合わせた調達方法を検討します。
・量産後の製品改善・サポート体制づくり：顧客利用から得られる情報をもとに、市場で発生した不具合の原因を分析し、設計・製造工程へ改善を反映します。修理・交換方法、保守部品の管理方法を検討し、FAE等と連携して技術支援体制を整えます。

必須要件

・電子機器・精密機器等の機械設計から量産立ち上げまで携わった経験
・3D CADを用いた機械設計経験
・切削、板金、射出成形など複数の製造方法について理解し、製品要件に応じて適切な加工方法を選択できる方
・試作品から量産製品への設計変更・設計改善に携わった経験
・量産立ち上げプロジェクトに携わった経験
・製造工程・品質管理に関する基礎知識
・製造パートナーや加工会社と技術的な調整を行った経験
・光学系に関する基礎的な理解
・画像処理に関する基礎的な理解
・ビジネスレベルの日本語能力

生産技術のみの経験ではなく、製品の機械設計を自ら担当した経験を重視します。

歓迎要件

・センサ・カメラ・光学機器等の量産立ち上げ経験
・小型電子機器・精密機器の製品設計経験
・光学部品を含む機械設計経験
・シリコーン・樹脂など柔らかい素材を含む製品の量産経験
・射出成形金型の立ち上げ経験
・公差設計・公差解析の経験
・組立性・製造性を考慮した設計経験
・信頼性試験・耐久試験の計画・実施経験
・品質問題の原因分析・再発防止経験
・製造コスト削減・原価改善の経験
・海外を含む製造委託先の立ち上げ・管理経験
・高度な画像処理に関する知識
・視覚・触覚等のセンサ情報を用いたロボット制御への理解
・ロボット・ロボットハンド・FA機器等の開発経験

求める人物像

・試作品を、安定して量産できる製品まで仕上げたい方
・機械設計と製造の両方を理解し、両者をつなげて考えられる方
・製造上の課題を、設計へ立ち戻って解決できる方
・品質・コスト・納期のバランスを考えながら判断できる方
・製造パートナーと対等に技術的な議論ができる方
・不具合やばらつきの原因を粘り強く分析できる方
・量産方法が確立されていない製品を、ゼロから立ち上げることを楽しめる方
・開発・購買・品質・FAEなど、異なる役割のメンバーと協力できる方

このポジションの魅力

・視触覚センサを、研究開発段階の試作品から顧客が安心して使える量産製品へ仕上げ、市場へ届ける役割を担えます。
・製品設計、製造方法の選定、試作、量産設計、生産立ち上げ、品質改善まで一貫して関われます。自ら改善した設計が量産されるところまで確認できます。
・カメラ、光学、柔らかい素材、機械部品を組み合わせた製品について、安定して量産する方法そのものを検討できます。
・加工会社、部品メーカー、製造委託先と、製造方法や品質課題を議論しながら生産体制をつくれます。
・開発、量産、顧客利用後の不具合や改善要望の反映まで、製品のライフサイクル全体に関われます。得られた知見を次の製品へつなげられます。

キャリア・評価について

FingerVisionでは、マネジメントを中心とするキャリアに加え、専門性を高めるキャリアも用意しています。

これまでの経験・スキル・今後の志向を踏まえ、General Track / Expert TrackおよびGradeを相談のうえ決定します。

詳細：
https://www.fingervision.jp/jobgrade

FingerVision News

GENIACでは、視覚・触覚・言語・動作データを共通化し、複雑な手先作業の自動化を目指す共同研究に参画しています。2026年7月に公表された、2026年8月〜2027年7月の研究計画に基づく取り組みです。

ロボット共創基盤の共同研究では、機種・用途ごとに異なるシステム構築を共通化するため、共通インターフェースや導入支援の仕組みを研究しています。2025年8月に公表された、2025〜2027年度の研究計画です。

• プレスリリース
  • https://newsrelea.se/rVy5Ql
• 日本経済新聞
  • https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUC022Q40S6A700C2000000/